1月17日下午，為推進(jìn)建設(shè)智造強(qiáng)市，助力企業(yè)質(zhì)量提升和品牌管理，福建泉工股份有限公司舉辦“精益生產(chǎn)管理分享交流會”，分享泉工股份精益生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)與獲評“泉州市政府質(zhì)量獎(jiǎng)”的管理經(jīng)驗(yàn)。

本次活動由泉州市裝備制造業(yè)協(xié)會主辦，福建泉工股份有限公司承辦。

泉工股份董事長傅炳煌，晉工機(jī)械總經(jīng)理柯金鐤，佶龍機(jī)械董事長陳聯(lián)社，華南重工總經(jīng)理郭俊鋒、福山軸承總經(jīng)理洪毅實(shí)、和盛機(jī)械總經(jīng)理蘇金恒、松嘉機(jī)械總經(jīng)理許月志，以及匯成針織、伍峰機(jī)械、固美金屬、華德機(jī)電、三星電氣、中天石化機(jī)械、祥鑫輕鋼、金正機(jī)械、東暉機(jī)械、諾馳智能、中拓智能、陽鑫機(jī)械等20多位企業(yè)負(fù)責(zé)人參會?；顒佑扇菅b備協(xié)會秘書長張躍良主持。

活動伊始，在泉工股份精益辦兼品管部主任吳章培、數(shù)字化與商業(yè)智能部負(fù)責(zé)人張滄海介紹下，與會人員參觀了泉工股份展廳、云平臺、生產(chǎn)車間、培訓(xùn)基地等，實(shí)地學(xué)習(xí)了解泉工股份精益生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

距離去年3月走進(jìn)泉工，時(shí)隔10個(gè)月再次探訪泉工的企業(yè)代表表示，與之前進(jìn)入生產(chǎn)車間不同的是，參訪人員除了常規(guī)的安全頭盔、安全背心，還增加了穿戴安全鞋套、觀看安全須知視頻項(xiàng)目。從諸如之類的小細(xì)節(jié)中，我們也感受到泉工在精益生產(chǎn)及管理方面日積月累的提升和進(jìn)步。

“自2021年6月與弘興企管合作，導(dǎo)入精益生產(chǎn)以來，泉工實(shí)現(xiàn)了呆滯庫存處理644萬元，改善提案效益735萬元，節(jié)約工時(shí)20907小時(shí)，人員遞減69人，同時(shí)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)入了泉工智能化生產(chǎn)自主MES系統(tǒng)，搭建了內(nèi)部培訓(xùn)及人才育成體系等眾多非量化成果?！?

會上，泉工股份精益辦兼品管部主任吳章培作泉工精細(xì)化管理經(jīng)驗(yàn)分享。吳章培結(jié)合泉工股份獲評“泉州市政府質(zhì)量獎(jiǎng)”的管理經(jīng)驗(yàn)，介紹了泉工精益生產(chǎn)體系建設(shè)、數(shù)字化智能化建設(shè)情況等。

隨后，弘興企管林勝益老師作“精益數(shù)字化智能制造落地實(shí)踐”主題分享。林勝益老師具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，他以深入淺出的案例，剖析制造業(yè)痛點(diǎn)與八大浪費(fèi)，八大精益原則，精益流程與方法，精益與數(shù)字化、自動化、智能化的關(guān)聯(lián)。

林老師指出，精益生產(chǎn)在20幾年前就已經(jīng)在世界500強(qiáng)企業(yè)推行，到現(xiàn)在還一直在堅(jiān)持改善。做好合理化、標(biāo)準(zhǔn)化、精益化，是公司轉(zhuǎn)型升級、信息系統(tǒng)實(shí)施、少人化、自動化、智能制造成功實(shí)踐的關(guān)鍵基石。

董事長傅炳煌表示，在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)大環(huán)境疲軟的背景下，企業(yè)推行精益生產(chǎn)，是實(shí)現(xiàn)降本求質(zhì)增效和高質(zhì)量發(fā)展的重要途徑。因此希望更多的會員企業(yè)加強(qiáng)精益生產(chǎn)管理，不斷改善提升質(zhì)量品質(zhì)，助力打造智造強(qiáng)市、品質(zhì)泉州。